La Solution de Production Industrielle pour les Leurre Souples (Leurres Souples)

Les leurres souples sont utilisés par tous les pêcheurs pour leur grande polyvalence et leurs caractéristiques personnalisables. Ils peuvent prendre diverses formes grâce à des moules, offrir des options colorées avec des pigments, ajuster la salinité, inclure des paillettes pour plus d'effets lumineux, et ajouter des arômes pour imiter les poissons appâts réels.

Sélection des matières premières
99 % des leurres souples en plastique sont fabriqués à partir de quatre matériaux principaux : PVC, TPE, TPR et silicone.
- Les quatre matériaux peuvent être colorés, généralement selon les indications des clients (l'utilisation des nuanciers Pantone est recommandée). Les designs monochromes et bicolores sont les plus courants, les traitements tricolores ou multicolores étant réservés aux cas spéciaux.
- Après le mélange des couleurs, du sel et des paillettes sont ajoutés conformément aux spécifications de conception. Les agents parfumés sont généralement appliqués après la formation du produit.

Leurres en PVC

Le PVC est le plus dur, le plus résistant à l'usure et permet d'ajuster la transparence, ce qui en fait le matériau le plus largement utilisé. Les fabricants font fondre les matériaux à haute température et utilisent des peintures spéciales ou l'impression 3D pour ajouter des détails réalistes.

Matériaux TPE/TPR

Les TPE/R offrent une meilleure ductilité et résistance à la déchirure. Remarque : le stockage conjoint du PVC et du TPE peut provoquer une fusion, c'est pourquoi les pêcheurs conservent souvent les leurres dans leur emballage d'origine.

Formes des leurres souples nageurs
Les leurres en plastique souple existent en diverses formes : poissons réalistes, crevettes, insectes, etc., définies par des moules.
- Les plombs intégrés maintiennent la souplesse tout en augmentant la distance de lancer.
- Différents montages (par exemple, montage Texas, montage Alabama) modifient l'action de nage pour attirer les poissons cibles.

3. Procédé de fabrication
1. Moulage par injection : Les moules sont installés dans l'équipement d'injection, les matières premières sont injectées et les leurres refroidissent avant le démoulage.
2. Ébavurage & Contrôle qualité : Les ouvriers retirent l'excédent de matière, inspectent les défauts et chargent les données dans le système MES.
3. Assemblage : Ajout d'yeux 3D, d'agents attractifs odorants et conditionnement. Un dernier contrôle qualité est effectué avant l'expédition.

4. Options de personnalisation
- Les logos de marques peuvent être intégrés directement dans les moules pour une personnalisation durable (fréquent sur les leurres de grandes marques, indiquant une propriété exclusive du moule).
- Des formes, couleurs, poids et odeurs personnalisés sont disponibles pour les commandes OEM/ODM.

5. Production en usine vs. atelier domestique
- Gestion des matériaux : Les usines gèrent les approvisionnements en vrac pour optimiser les coûts.

L'usine Happyview de fabrication de leurres assure à tous ses partenaires un approvisionnement stable et de haute qualité, et conquiert le marché grâce à des produits supérieurs.