20 år av hantverkskonst | Uppenbarar hur djuphavsjärnplåtar är "bitresistenta och färgresistenta" - Thorforces helprocess för anpassad fiskutrustning

Varför väljer globala fiskemärken oss för OEM? Svaret ligger dolt i detaljerna av produktionslinjen

1. Hemligheten om djuphavsjärnplattornas "motstånd": förgreningsteknik är själen
"Förra veckan plockade jag upp en 100-kilogram GT, och järnplattan var biten i alla möjliga former, men förgreningen lossnade inte alls!" - Detta är den vanligaste upplevelsen som rapporteras av Thorforces samarbetskunder.

Som den "dolda mästaren" inom fiskeutrustnings OEM-världen vet vi att 60% av stridseffektiviteten hos djuphavs-järnplattor (jigging) beror på förgreningsprocessen. Särskilt när det gäller monsterliknande motståndare som tonfiskar, GT och marlin klarar vanligt sprayfarg inte ens några omgångar.

Thorforces lösning:
Trelags rustningsprocess:

Botten termisk överföring: Använd hög temperatur för att "märka" hetpresterad etikett på ytan av järnplåten.

Ljusande UV-sprutning: Arbetare håller spruta för att skapa gradienteffekter och lagera ljusande/flerandes färg.

Diamantkoting: lacken bägs och härdas för att bildas en skyddslag.

Hård kvalitetskontrollmetod:

Kvalitetskontrollinspektörer tar ut 2% av jiggen och skrapar med en utilitykniv.

Använd en förstöringsglas för att kontrollera bubblor eller föreningar i den fullständiga inspektionsprocessen

Andra, ODM/OEM kärnfordelar: Dina behov kan massproduceras i 3 steg

"Från ritningar till containrar, leverans inom så kort tid som 30 dagar" - detta är inte en reklam, utan den dagliga rutinen för Thorforces flexibla supply chain.

STEG 1: Designfas
Materialval: bly (kung av kostnadseffektivitet), zinklegering (miljömässig kompatibilitet), tungstobber (snabb sjunkande föremål)

3D-modellering: 12 förinställda texturer som fiskskalor/bioniska blodkärl ingår, och anpassning av ritningar stöds

Fiskögon: handinlagda 3D-fiskögon med lysande ljus, fixerade med speciallim, dragprov ≥20kg

STEG 2: Produktionsfasen
Fullständig MES-övervakning: Varje järnplåt har en "elektronisk ID-kort" för att söka upp produktionsframsteg och kvalitetsinspektion online

Fri kombination av tillbehör: tre krokar/hjälpkrokar/roterande ringar, exakt matchade enligt målfiskart (GT måste välja rostfritt stål förstärkningsringar)

STEG 3: Kvalitetskontroll av leverans
Simulerad faktisk stridstest: binde järnplattan till motorn och slå mot revet 500 gånger på rad för att imitera havsbotten skrapningar

Rostfritt svart lådexperiment: 72-timmars test i en saltspraykammare

3. Varför säger du att vi är en "varumärkesinsticksmodul"?

Fall 1:

Amerikansk kund Mike vill utveckla en "kalmarfärgad järnplatta", men UV-skrivningseffekten på marknaden är för konstig. Vi formulerade en bioluminescerande färg som fortfarande bibehåller färgskillnaden för att locka fisk på en djupgrad av 30 meter, och återköpssatsen för den första partien av beställningarna är 83%.

Fall 2:

En japansk märke beställde produktionen av en 500g ultra-tung järnplatta, och traditionella former är lätt att förvansa. Vi använder tungsténstål CNC-graveringsmetod + vakuumbehandling, och utfallssiffran har ökat från 67% till 98%, och produktionskostnaderna har minskat med 15%.

4. Samarbetsgräns? Den finns inte!
Minsta beställningskvantitet: 200 stück för hårda lockar och 2,000 stück för mjuka lockar (blandad färg och blandad förpackning är också OK)

Provkörningscykel: 3 dagar för 3D-ritningar, 7 dagar för provleverans (moldprodukter)

Exklusiv tjänst: Varje kund tilldelas en produktmanager + QC för följd, och 24-timmars-svar på produktionsproblem

Skrivet i slutet:
I 20 år har vi enbart fokuserat på en sak – att göra varje gram bly till en dödlig vapen på havsbotten. Från sydafrikansk svärdalfisk till alaskansk kungssalmon, så sätter Thorforce järnplattor igång en "precisionsskytte" revolution i 36 länder.

Nu är det ditt varumärkes tur.