20 років майстерства | Розкриваємо, як глубоководні залізні пластини є "відпорними до гризення та фарби" - весь процес виготовлення спеціального рибальського обладнання від Thorforce

Чому глобальні бренди рибальського обладнання обирають саме нас для OEM? Відповідь криється у деталях виробничого процесу

1. «Таємниця» стійкості глибинних залізних дошок: технологія покриття - душа продукту
«Минулого тижня я витягнув 100-кілограмового GT, і залізна дошка була усіяна зубами, але покриття взагалі не випадло!» - Це найбільш поширений досвід, який повідомляють співробітники Thorforce.

Як «хیدзен чемпіон» у сфері OEM рибалки, ми знаємо, що 60% боєздатності глибинних залізних дошок (для джигінгу) залежить від процесу покриття. Особливо для опонентів рівня тунця, GT чи марліна, звичайне фарбування не витримає навіть кількох раундів.

Рішення Thorforce:
Тришаровий процес захисту:

Донього термічного переносу: Використовуйте високу температуру, щоб "маркувати" готую наклейку на поверхні залізної пластини

Світловий UV опрыскивач: Робітники тримають пульверизатори для малювання градієнтних ефектів та наслоювання світлових/фосфоресцуючих фарб.

Коатинг діаманту: лак запікається і закріплюється для формування захисного шару

Насильний метод перевірки якості:

Перевірщики якості виділяють 2% від загальної кількості, та скрібують утиліт-ножем

Використовуйте лупу, щоб перевірити бульби та незадовольність у повному процесі перевірки

Друге, основні переваги ODM/ОЕМ: ваші потреби можуть бути масово випущені за 3 кроки

"Від малюнків до контейнерів, доставка як найшвидше за 30 днів" - це не реклама, а щоденна практика гнучкої ланцюга постачання Thorforce.

КРОК 1: Етап дизайну
Вибір матеріалу: олово (король ефективності вартості), цинковий сплав (екологічна зgodність), вольфрамова сталь (швидко падаюча речовина)

3D моделювання: надано 12 предналаштованих текстур, таких як риб'я чешуя/біонічні кровеносні судини, підтримується налаштування малюнків

Риб'я очі: вручну вкладені 3D риб'я очі з світловим світлом, зафіксовані спеціальним клеєм, напружувальний тест ≥20кг

ЕТАП 2: Виробничий етап
Повноцінне моніторингове супроводження MES: кожній залізяній пластині присвоєно "електронне ID-карту", щоб онлайн запитувати стадії виробництва та ланцюжки якісного контролю

Вільна комбінація додатків: три котушки/допоміжні котушки/поворотні колечка, точна підгонка відповідно до виду цільової риби (для GT необхідно вибирати нержавіючі підсилювальні кільця)

КРОК 3: Контроль якості доставки
Симуляція бойового тесту: прив'язати жалезну пластину до мотора і ударяти по рифу 500 разів підряд, щоб імітувати зачеплення дна моря

Експеримент з антикорозійним чорним ящиком: 72-годинний тест у камере солоного туману

3. Чому ви кажете, що ми - "бренд-плагін"?

Випадок 1:

Американський клієнт Майк хоче розробити "железну пластину кольору кальмара", але ефект УФ друку на ринку занадто неправдивий. Ми створили біолюмінесцентну фарбу, яка залишає різницю у кольорах, приваблюючих рибу, на глибині 30 метрів, і частка повторних замовлень першої партії становить 83%.

Приклад 2:

Японська марка замовила виготовлення 500-грамової надтежкої железної пластини, і традиційні форми легко деформуються. Ми використовуємо CNC-гравювання з вольфрамової сталі + вакуумне покриття, й видача зросла з 67% до 98%, а вартість виробництва зменшилася на 15%.

4. Порог співпраці? Він не існує!
Мінімальна кількість замовлення: 200 штук для твердих прикормок і 2000 штук для м'яких прикормок (змішування кольорів та упаковок також дозволено)

Цикл підтвердження: 3 дні для 3D-малюнків, 7 днів для доставки зразків (продукція форми)

Ексклюзивна послуга: Кожному клієнту призначається менеджер продукту + КБ для супроводу, а також відповідь на виробничі проблеми протягом 24 годин

Написано в кінці:
Протягом 20 років ми фокусувалися лише на одному - робили кожну граму основи смертною зброєю на дні моря. Від южноафриканської макрелі до алaskanського королівського лососю, чугунні плитки Thorforce викликають "революцію точного вбивства" у 36 країнах.

Зараз черга вашої марки.